冷冲模的基本概念
金属或非金属材料受外力变形,当外力超过原材料的屈服极限时,开始塑性变形。如果工作压力再次增大,超过原材料的极限抗压强度,金属材料或非金属材料就会刚刚开始断裂分离。冷冲压模具利用金属材料的这一特性,在室温下将原材料分离或变形,进而获得所需的外观和精度。
冷冲模优势:
在高速冲床的冲击性下,能获得样子繁杂的制品。
生产加工后制品精密度较高,规格平稳,交换性好。
在原材料耗损并不大状况下,可获得重量较轻、抗压强度好、刚度好、表面光洁美观大方的制品。
原材料使用率达到75%~85%。
常用原材料大多数是厚板或管料容易选用专业化及自动化机械。高速冲床每分达数百件。
实际操作简单,劳动效率低。
很多制造标准下,制品低成本。
冷冲模缺陷是对磨具规定较高,模具加工较繁杂,不适合小大批量生产。
河北管道用吊卡厂家为您介绍冲压件加工的合理性
1、减少生产制造成本费的关键对策
1)提升加工工艺的合理性水准。
2)设计方案每个钢件另外生产加工的磨具。
3)用提升冲压模具全过程的自动化技术及髙速水准,控制成本。
4)采用提升原材料的使用率的方式控制成本。
5)提升冲压模具水准,降低工艺流程,提升磨具使用寿命。